Технология сборки ножа

1. ФОРМОВКА КЛИНКА

Ковка клинка, обтачивается и шлифуется по чертежам.

2. СРЕЗКА СПУСКОВ КЛИНКА

Клинку в процессе срезки поверхности от задней части клинка к режущей кромке придается так называемый «бритвенный» или плоско-вогнутый клин.

3. ЗАКАЛКА И ОТПУСК КЛИНКА

Закалка и отпуск происходит в электропечи по заданным параметрам. Твердость клинка по Роквеллу 58-60 HRC.

4. ПОЛИРОВКА КЛИНКА

Клинок полируется до 10 класса шероховатости поверхности.

5. ГРАВИРОВАНИЕ КЛИНКА ТРАВЛЕНИЕМ

а) При травлении клинок покрывается слоем лака. Рисунок разделывается художником острым металлическим грифелем и затем производится травление гальваническим способом.

б) Использование новых технологий: лазерная графика.

6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУКОЯТИ, ГАРДЫ И ТЫЛЬНИКА

Базовый материал для изготовления рукояти орех и бук. По желанию заказчика используются и другие типы древесины. Рукоять покрывается лаком, полимером или воском. Гарда и тыльник изготавливаются из латуни или алюминия, покрываются никелем, золотом.

7. СБОРКА НОЖА

Нож собирается строго по разработанной технологии.

Особенности сборки:

посадка клинка пятой во фрезерованную часть гарды на глубину 2 мм
двойной крепеж хвостовика клинка
точная пригонка деталей
все пространство внутри рукояти заполняется эпоксидной смолой

8. ЗАТОЧКА КЛИНКА

Готовый нож проходит заточку клинка в зависимости от модели и назначения. Угол заточки колеблется от 20 до 35 градусов у разделочных и туристических ножей.